继工业革命和互联网革命之后，制造业已经步入了工业互联网时代，全联接成为智能工业发展的引擎和动力。
面对庞大复杂的企业基础网络：

• 如何降低管理难度，提高效率，使得运维更加直观和便捷；
• 如何解决上网速度慢、关键业务延时、电话会议不稳定等常见的网络问题；
• 如何保障随时随地的用户的安全认证，使得合适的人获取的合适的网络资源。

　　为了助力企业应对上述挑战，为企业用户量身定做了一套企业基础网络建设规划的解决方案，网络正在迸发出前所未有的力量，成为创造新价值的关键生产力，进而催生出互联化的敏捷制造新模式。

• 网络管理：为企业构建一体化运维管理平台。通过HelpDesk、网络运维部门、供应商构建基于ITIL标准流程的三级服务响应系统； 为客户梳理网络运维过程中的人、组织、流程、制度、工具，循序渐进提升管理能力；eSight一体化运维平台为企业统一运维提供工具支撑，实现一体化用户、设备和业务管理，通过分层分级的管理体系实现企业高效运维。解决方案实现企业网络运维标准、例行化、集中化和自动化管理。
• 业务承载：为企业关键业务构建高品质体验支撑保障体系，通过关键业务灵活部署，构建区域延时圈，保障时延敏感业务服务质量；根据业务需求，灵活配置链路带宽，定期进行review、流量分析、网络流量分析并给予带宽调整；通过压缩及合并的方式简化数据结构、采用广域加速软件优化传输管道、采用本地缓存组包请求降低数据传输次数等多种方式实现应用加速；对于不同的业务采用差分服务，采用QoS策略实现关键核心业务优先保障。
• 广域互联：采用层次化、结构化的网络架构，网络架构稳定可扩展性强；区域采用统一出口，新建分支可就近接入企业网络，保障企业网络快速延伸；国内链路采用运营商专线和Internet实现广覆盖；海外区域通过背靠背的对接点和链路统一接入国内区域，并通过双海外跨国运营商的MPLS VPN互备，实现区域业务统一汇聚；通过区域运营商MPLS VPN实现区域内Full Mesh连接，区域业务不迂回本部，构建区域100ms延时圈，有效降低网络成本。
• 园区网络：涵盖总部、区域中心、办事处网络，园区各职能区域如普通办公区、高安全办公区、访客管理区、会议室、实验室、生产区、仓库、物流园网络建设解决方案。采用接入层＋汇聚层＋核心层＋出口路由器分层组网并分区汇聚。
• 园区WLAN：实现企业园区全场景覆盖，覆盖企业室内室外各种场景应用，提供企业办公、会议培训、实验、露天园区、施工现场、地下停车场、车间/仓库、访客接入等各种场景应用。
• 数据中心网络：根据企业规模和业务需求，帮助客户建设最适合的数据中心网络，解决方案提供了多层次的网络产品，为数据中心的内部互联、跨中心互联、容灾备份、安全、管理等方面提供了全方位支撑，旨在为用户提供端到端的一站式服务，简化客户的数据中心建网工作。

种种迹象表明，中国制造业在迈向智能制造的过程中，数字化制造是必由之路。那么，数字化制造作为全数字化转型在制造业的具体实现，它又将给中国制造业带来什么改变呢？

　　对此，咨询公司麦肯锡撰文指出：“数字化制造技术将会改变产业链的每个环节：从研发、供应链、工厂运营到营销、销售和服务。设计师、管理者、员工、消费者以及工业实物资产之间的数字化链接将释放出巨大的价值，并彻底刷新制造业的版图。”

对于那些领先的制造业企业来说，他们之所以积极开展全数字化转型，其主要驱动因素有三个：

　　1、加速研发，虚拟现实、云计算、协作等技术可以实现协同研发，降低沟通成本，这将大大缩短新产品上市时间；
　　2、卓越运营，物联网、大数据分析技术使管理者清晰地了解原材料、部件和成品在整个价值网络中的流动状态，这有助于合理安排工厂运营和产品发货，从而降低成本、提高效率；
　　3、业务创新，互联网和物联网等新技术的使用可以给客户带来更好的体验，客户也愿意为更好的体验支付费用。

智能制造的IT基础架构
　　从这里可以看出，如果没有云计算、大数据、物联网等信息技术的支撑，制造企业的全数字化转型根本无从谈起。一个满足企业智能制造要求的IT基础架构，应该包含三个重要组成部分：软件定义的互联工厂基础架构、数据处理和应用。其中，基础架构是其他应用系统的支撑，数据处理则负责对基础架构所收集的海量数据进行处理以提升业务洞察，应用则帮助企业实现上下游协同和业务流程优化。